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淺談ARM工業級核心板如何選擇連接器?

作者:admin 發布時間:2019-08-27 13:57:49點擊:

什么是ARM工業級核心板如何選擇連接器,不知道大家是否有了解過呢?下面就由工業核心板小編為大家介紹一下吧!
 

工業核心板
 

  ARM工業級核心板如何選擇連接器與小編的第一次接觸是EasyARM2103(ARM7處理器)。那時,校園招聘就業協議剛剛簽署。該公司提供了一套免費學習。除了按鈕,LED和數碼管的實驗操作以及開發板上的封裝板LPC2103 PACK之外,存儲器相對較深,這是ARM核心板的最早原型。

  1,LPC2103 PACK

  ZLG的第一代核心板(真正的商用級版本)使用2.54mm間距的母連接器作為連接器。該連接器的設計時間為2004年至2008年。

  2,2.54mm間距母連接器核心板

  優點:可插拔,手工焊接方便

  不足:寬節距引腳數量很少,不適合全功能CPU

  第二代核心板采用1.27mm間距母頭連接器。基于上一代連接器,引腳間距減小,每單位面積的引腳數量增加,這有利于復雜CPU的全引腳提取。此連接器設計使用的時間跨度約為2008年至2013年。

  3,注意:

  1.核心板上的行對應于底板上的行。在用戶原型測試或生產線的批量安裝過程中,堵塞和錯位可能發生在上,下,左和右。一旦電源引腳對接地或短路到信號線,很可能對CPU造成不可挽回的損壞,安裝時一定要注意。

  2. ZLG核心板的母連接器鍍金,成本非常高。相同類型的連接器不是鍍金,鍍銅或鍍錫。價格(如寶,對應上圖所示的3排針的相應購買價格小于3元),抗氧化性和信號傳輸完整性極為不同。 !

  第三代核心板采用印章孔工藝。核心板作為“大芯片”焊接到背板上。包裝設計使用2013年至2015年的時間跨度。

  4,章孔工藝核心板

  優點:直接焊接底板,固定抗震,抗氧化,防接觸;節省連接器成本

  不足:拆卸起來不容易,PCB面積稍大的核心板需要手工焊接(影響效率)

  第四代核心板采用寬面積(HRS)0.5mm間距板對板連接器。它在質量控制(包括貼片產率),工藝改進和生產效率提高方面達到了新的高度。此連接器設計使用從2015年到現在的時間跨度。

  5,板對板連接器有很多選擇,0.8mm間距和0.5mm間距,臺灣,日本,韓國,中國和其他品牌。在選擇連接器時,僅間隔0.5mm,即近6個月后,四個品牌進行驗證測試和比較,最后選擇世界級連接器供應商Hirose(HRS)0.5mm間距板對板連接器。

  在此之前,我們還選擇了其他品牌的板對板連接器,但生產用戶背板的工藝要求非常高,雖然價格和質量同樣誘人,但只能放棄!在此之前,我們還選擇了其他品牌的板對板連接器,但生產用戶背板的工藝要求非常高,雖然價格和質量同樣誘人,但只能放棄!

  6,接線板與板連接器的貼片焊接顯微圖

  優點:

  精工質量,鍍金工藝,產品一致性,抗氧化性,信號傳輸完整性極佳

  接觸腳彈片設計,抗沖擊性好

  體積小(核心板體積為38mm * 45mm),極大地方便了背板設備的布局和PCB設計的靈活性

  補丁生產,提高生產效率,降低人為因素引入的質量風險

  SMD工藝精度要求適中,成品率高

  不足:成本略高(價格與質量和價值成正比)

  除了連接器本身的優點外,ZLG核心板還支持電氣防反接,避免了生產過程中裝配線反向裝配造成的CPU損壞。